各种精密齿轮的性能对比介绍

　　精密齿轮是一种非常常见的机械零件，在很多设备中都需要用到，应用范围非常广泛。如果没有精密的齿轮，就会导致设备的不正常使用。精密齿轮是一种有齿啮合的机械零件，广泛应用于机械传动中。齿轮有很多种，通常按其轴向特性分类，一般分为平行轴、横轴、交错轴三种。精密齿轮的分类可以按照齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制作工艺来进行区分。下面介绍一下各种精密齿轮的性能对比。

　　各种精密齿轮的性能比较及介绍：1、正齿轮：齿线和轴线平行的圆柱齿轮。因为易于加工，所以广泛应用于电力传输。2、锥齿轮：直齿锥齿轮是基础锥齿轮，加工容易，但传动精度差，瞬时传动比不准确，适用于低速机构。3、内齿轮：与正齿轮啮合的齿轮，在环的内侧有轮齿。主要用于行星齿轮传动机构和齿轮联轴器。4、锥齿轮：可以在直齿轮的基础上修改。与直齿轮的一些主要缺点相比，它得到了发展和改进。比如要精确知道瞬时传动比，信息传递的精度更高，传动效率明显高于直齿轮。适用于低速需要润滑的机构。5、人字齿轮：其齿线是左右旋转的两个斜齿轮组合而成的齿轮。并且在轴向上不产生推力。6、零度锥齿轮：零度螺旋角曲线锥齿轮。由于直齿和弧齿锥齿轮的特点，齿面上的应力与直齿锥齿轮相同。7、准双曲面齿轮：在交替的轴之间驱动的锥齿轮。大小齿轮像圆弧齿轮一样偏心加工，啮合原理复杂。8、螺旋锥齿轮：效率好、性能参数多样。其性能表现为：传动效率高、摩擦阻力小、瞬时传动比准确、传动扭矩大，特别适合高速传动。

　　精密齿轮传动的特点：结构紧凑，比皮带传动和链传动小;普通机械传动效率高，对大功率传动意义重大。稳定的传动比稳定的传动比是齿轮传动的基本特征，传动比的稳定性是传动系统性能的基本要求。正是由于这一特点，齿轮传动得到了广泛的应用。精密齿轮是机械设备中必不可少的部件，其精度决定了运行过程中的稳定性。在所有的机械传动中，精密齿轮传动技术的应用范围广，可用来传递能力相对重要位置不远的两轴之间的运动和动力。